deutsch   english   franаЃа‡ais   аАяПНаБяПНаАа›аАа“аАааБяПНаБяПНаАаšаАа˜   magyar   tаЃаœrkаЃа‡e   romаЃа‚nаЄяПН   аБяПНаБяПНаБяПНаБяПНаАаšаАа˜аАа™  
wafo:

Index

O нас

Кооперация для повышения производительности.

Фирма Wafo является всемирно известной компанией, в которой работают более 100 сотрудников. Со дня образования, болee 50 лет назад, предприятие маштабно развивается в области повышения износостойкости техники.
При участии фирмы Wafo технология процессов как в восстановлении так и в изготовлении шнеков и цилиндров для пластмассовой и резиновой промышленностей, получила новое развитие. Инновационность, ориентированность на будующее, такова политика фирмы, а её многолетний опыт гарантирует клиентам решение их проблем в различных отраслях.
Филиалы фирмы Wafo в Pirmasens (Германия), Vigevano (Италия) и Zielona Gora (Польша) предлагают своим клиентам, компетентное изготовление компонентов для машин предназначенных для изготовления изделий из пластмассa.

Спектор выполняемых работ

Ш н е к и

Все полуфабрикаты до диаметра 600 мм и длиной до 12 метров.

Новое изготовление

  • из стандартных азотированных материалов
  • из никелированных материалов
  • из закалённых
  • из порошковых материалов
  • из азотированных сталей с локальной, частичной или полной наплавкой износостойких материалов

Ц и л и н д р ы

Новое изготовление
  • из стандартных азотированных материалов
  • из биметаллов
  • из закалённого вставного вкладыша
  • из порошковых материалов
  • из никелированных материалов

Регенерация

  • через хоненгование и азотирование
  • путём установки вкладыша той же длины
Кроме того мы предлагаем Вам
элементы корпуса шнеков для экструдеров с
двумя шнеками, наконечники, уплотнительные и прессовочные кольца.

Дальнейшую информацию мы можем
Вам направить по Вашему заказу.

Реологический центр развития

Вы нацелены на высокое качество продукции. Мы предлагаем Вам разумную по качеству и цене разработку и изготовление шнеков.

Модульно построенные процессо-симулирующие программы со многими математико-физическими модульными элементами дают точное решение.

Для оптимальнй постановки данной проблемы мы используем Вашу информацию, а также производственные данные. Для расчётов мы даём геометрию шнеков. Для проведения расчётов мы обращаемся к нашему банку данных.

Для специальных материалов или композитов у нас имеются реологические и термодинамические данные.

По Вашему запросу, мы варьируем геометрией шнеков до достижения оптимизации обработки. Вы можете также получить от нас информацию о расплаве, давлении и темпе-ратуре, а также о касательном напряжении на стенке.

С этой интерпритацией Вы получите оптимальную геометрию шнека для применяемой Вами стали.

Биметаллические цилиндры

В совместной работе с различными технологическими приёмами мы разработали центробежный способ нанесение биметаллических покрытий.

Посредством применения испытанного на практике, надёжного линейного индуктора, материал на высокой угловой скорости наносится на переносную разогретую трубу на второй стадии процесса. Через так называемое центрифугированное ускорение соединяется твёрдолигируемый материал в одной дифузионной зоне гомогенно с несущей трубой.
В соединении с современной производственной техникой создается конечный продукт с небольшой величиной внутреннего напряжения и одинаковыми свойствами всего изделия.

В соответствии с производственными условиями и условиями эксплуатации были разработаны различные способы центрифугированного лигирования. При этом наносимые материалы обеспечивают коэфициент запаса прочности 1,2 в отношении к прочности цилиндра и границе наносимого слоя.

Для нанесения защитного покрытия используются три группы материалов.

WA-5

  • Fe - Ni - B
  • Потверждён как абразивно

    стойкий
  • HRC 60-65 (300 °C)

WA-77

  • Fe-Cr-Ni-B
  • Потверждён как каро- зионно и абразивно

    стойкий
  • HRC 56-63 (300 °C)

WA-880

  • Fe-Cr-WC-CO
  • Потверждён как c ильно карозионно и абразивно

    стойкий
  • HRC 56-63 (300 °C )

Cдвоенные корпуса и цилиндры

Для экструдеров с двойным шнеком мы поставляем помимо дополнительных элементов шнека также корпуса сизносостойкими вкладышами

Возможна поставка различных типоразмеров в зависимиости от типа экструдера. Если корпус уже снабжён внутренним вкладышом, мы сможем изготовить и установить новый. Также мы поступаем с корпусами без внутреннего вкладыша

Износостойкие сдвойные корпуса поставляются из азотированных сталей или HIP – износостойких материалов

Внутренние вкладыши могут изготавливаться из азотированных сталей, из хромированных сталей или порошковых материалов.

Другим нашим направлением является изготовление износостойких цилиндров дляэкструдеров с двойным шнеком

Для их изготовления мы применяем во многих случаях специальные материалы. После механической обработки мы обрабатываем цилиндры специальным дифузионным способом для увеличения срока их службы.

Так получаем мы сдвоенный цилиндр, который в противоположность азотированному может иметь в два раза увеличенный срок службы, а по стоимости быть толькона 15-20% дороже.

Вы экономите средства на изготовление иповышаете конкурентоспособность

Регенерация

Шнеки и цилиндры, которые достигли границы износостойкости подлежат востановлению у нас.

Мы предлагаем Вам больше, чем 40- летний опыт по восстановлению деталей после износа. У шнеков мы удаляем вначале oсновной изношенный материал. Потом путём наплавки высокоизносостойкого материала восстановливаем винтовую линию шнека. Для спецальных случаев мы наносим износостойкий материал на всю поверхность шнека. Через непосредственную рихтовку, шлифовку и полировку шнек получает свою окончательную геометрию.Таким образом шнеки лучше защищены от износа, чем обычные азотированные. Наплавлять твёрдый сплав в большинстве случаев дешевле, чем изготовить новый шнек. Решающим плюсом является также уменьшение времени производства.

Цилиндры и шнеки из азотированных сталей должны одновреммено востанавливаться посредством хоненгования с последующим нанесением азотированного покрытия. Через хоненгование увеличивается диаметр цилиндра, что мы принимаем во внимание при восстановлении шнека. Тогда шнеки и цилиндры опять будут подходить друг другу.

Для установки вкладыша высверливается отверстие и оно запресовывается. По нами разработанной технологии производится запрессовка вкладыша.

Цилиндр получает свои первоночальные размеры и Вы сможете снова использовать шнеки. Чаще всего для изготовления вкладыша мы используем хромированные стали, особенно износостойкие, корозион-ностойкие, материалы порошковой металлургии и биметаллы.


Kontakt

WAFO Klaus Wagner GmbH
Moselstraße 9
D-66955 Pirmasens

Telefon: +49 +49 6331 - 8 777 555

E-Mail: info@wafo.de


Standard Terms and Conditions for the Sale and Production of Goods
Diese Seiten werden gewartet von:
Matthias Brenner, Dipl.Phys. | E-Mail: info@ock.de | http://www.ock.de
Programmierung von Jürgen Ernst, Dipl.Ing. (FH) | http://www.juergen-ernst.de
Aktualisiert am: 09.01.2014